Разновидности поликарбоната: монолитный, сотовый, гофрированный

Поликарбонат давно перестал быть экзотикой в строительном мире. Этот полимерный материал заменяет стекло во многих сферах благодаря уникальному сочетанию прочности, легкости и светопропускания. Однако не все знают, что существует несколько принципиально разных типов поликарбоната, каждый со своими особенностями и областями применения.

Важно: Все виды поликарбоната изготавливают из одного базового сырья — полимера на основе угольной кислоты. Различия возникают на этапе производства, когда материалу придают разную структуру.

Сотовый поликарбонат — теплица номер один

Сотовый поликарбонат представляет собой многослойную конструкцию из тонких листов, соединенных внутренними ребрами. Эти перемычки образуют замкнутые воздушные камеры, которые и дали название материалу.

Структурные особенности

Воздушные полости внутри листа работают как природный теплоизолятор. Воздух плохо проводит тепло, поэтому такая конструкция создает отличную термическую защиту. Внешне лист выглядит как прозрачная или цветная панель с видимыми продольными каналами.

Основные преимущества сотового материала

• Минимальный вес — в 2-3 раза легче стекла той же площади;
• Отличная теплоизоляция — коэффициент теплопередачи значительно ниже, чем у стекла;
• Простота обработки — режется обычным ножом, сверлится стандартными инструментами;
• Гибкость при монтаже — легко принимает арочные формы;
• Доступная цена — самый бюджетный вариант среди всех типов поликарбоната.

Недостатки сотовой структуры

• Пониженная прочность — уступает монолитному варианту в ударостойкости;
• Склонность к повреждениям — царапины и сколы образуются легче;
• Ограниченная прозрачность — внутренние ребра рассеивают свет;
• Пожароопасность — относится к горючим материалам.

Где применяют сотовый поликарбонат

Теплицы и парники стали главной сферой использования этого материала. Комбинация хорошего светопропускания и теплоизоляции создает идеальный микроклимат для растений. Садоводы выбирают сотовые панели для капитальных теплиц с отоплением, сезонных парников для рассады, защитных укрытий для грядок, оранжерей и зимних садов.

Строительная отрасль использует сотовый поликарбонат для навесов, козырьков и легких ограждений, где важна экономия средств.

Монолитный поликарбонат — прочность в чистом виде

Монолитный поликарбонат изготавливают как цельный лист без внутренних полостей. По внешнему виду он напоминает толстое стекло, но превосходит его по многим характеристикам.

Конструктивные отличия

Сплошная структура без воздушных камер обеспечивает максимальную механическую прочность. Материал получают методом экструзии — расплавленный полимер пропускают через формующие валки, создавая ровные листы заданной толщины.

Интересный факт: Прозрачность качественного монолитного поликарбоната достигает 92% — практически как у стекла.

Достоинства монолитного типа

• Исключительная ударопрочность — в 200-250 раз прочнее стекла;
• Максимальная прозрачность — обеспечивает идеальную видимость;
• Антивандальные свойства — выдерживает удары молотком;
• Превосходная гибкость — можно гнуть с минимальным радиусом;
• Звукоизоляция — гасит шум лучше стеклянных конструкций.

Недостатки монолитного материала

• Высокая стоимость — в 2-3 раза дороже сотового аналога;
• Больший вес — создает дополнительные нагрузки на каркас;
• Слабая теплоизоляция — отсутствие воздушных камер снижает энергоэффективность;
• Видимость царапин — повреждения поверхности заметны сильнее.

Сферы использования монолитного поликарбоната

Антивандальные свойства делают этот материал незаменимым для защитных конструкций:

• Остекление автобусных остановок и переходов;
• Защитные экраны в банках и обменниках;
• Ограждения спортивных объектов;
• Светопрозрачные крыши торговых центров.

Дизайнеры ценят монолитный поликарбонат за визуальную легкость в сочетании с надежностью. Из него создают:

• Козырьки и навесы у входных групп;
• Перегородки в офисах и торговых залах;
• Элементы наружной рекламы;
• Декоративные конструкции в интерьере.

Гофрированный поликарбонат — универсальность форм

Гофрированный (профилированный) поликарбонат — это монолитный лист, которому придали волнообразную форму. По сути это тот же сплошной материал, но с рифленой поверхностью.

Особенности профилированной структуры

Волнистый профиль значительно повышает жесткость листа. Ребра жесткости позволяют материалу выдерживать большие нагрузки при меньшей толщине. Высота волны обычно составляет 18-76 мм в зависимости от назначения.

Преимущества гофрированного поликарбоната

• Повышенная жесткость — волнистая форма увеличивает несущую способность;
• Совместимость с профнастилом — можно комбинировать в одной конструкции;
• Самоочищение — гладкая поверхность не накапливает грязь;
• Простой монтаж — крепится как обычный профлист;
• Эстетичность — создает интересную игру света и тени.

Недостатки профилированного материала

• Сниженная теплоизоляция — хуже сотового поликарбоната;
• Частичная потеря прозрачности — ребра рассеивают световой поток;
• Ограничения по гибке — минимальный радиус изгиба около 4 метров;
• Образование конденсата — при горении появляются горячие капли.

Применение гофрированного поликарбоната

Строительная индустрия активно использует этот материал для кровельных работ:

• Светопрозрачные участки в металлических крышах;
• Навесы для автомобилей и техники;
• Покрытие террас и веранд;
• Фасадное остекление промышленных зданий.

Сельское хозяйство ценит профилированный поликарбонат за прочность и светопропускание:

• Крыши животноводческих построек;
• Покрытие складов для сена и техники;
• Большие теплицы промышленного типа;
• Защитные укрытия для оборудования.

Специальные разновидности поликарбоната

Призматический поликарбонат

Листы с рифленой поверхностью «призма» создают декоративный световой эффект. Благодаря ей снижается прозрачность и повышается светорассеивание. Такой материал подходит для:

• Душевых кабин и туалетных перегородок;
• Декоративных элементов в ресторанах и клубах;
• Световых коробов и рекламных конструкций;
• Дизайнерских светильников.

Пожаробезопасный поликарбонат

Специальные добавки снижают горючесть материала с класса Г4 до Г1. Класс Г1 означает самозатухание и отсутствие капель расплава при возникновении пожара. Применяется в объектах с повышенными требованиями к пожарной безопасности.

Как выбрать подходящий тип поликарбоната

Основные критерии выбора

Бюджет проекта: Сотовый поликарбонат — самый экономичный, монолитный — премиальный сегмент, гофрированный — средняя ценовая категория.

Требования к прочности: Для антивандальных конструкций выбирают монолитный тип, для обычных навесов достаточно сотового.

Теплоизоляция: В отапливаемых помещениях предпочтительнее сотовый материал, для неотапливаемых подойдет любой тип.

Эстетические требования: Максимальная прозрачность — у монолитного, декоративные эффекты — у профилированного и призматического.

Климатические особенности

В регионах с суровыми зимами сотовый поликарбонат обеспечит лучшую энергоэффективность. Для южных областей с интенсивным солнцем важнее антивандальные свойства монолитного материала.

 

Каждый тип поликарбоната решает определенные задачи. Сотовый идеален для теплиц и бюджетных проектов, монолитный незаменим там, где нужна максимальная прочность и прозрачность, а гофрированный отлично подходит для кровельных работ. Правильный выбор зависит от конкретных условий эксплуатации и требований к конструкции.