Какой минимальный радиус изгиба монолитного поликарбоната?

Поликарбонат – надежный и безопасный строительный материал, который используется для быстрого обустройства теплиц, автомобильных навесов, монтажа козырьков. Он обладает повышенной прочностью, отличается оптимальной светопропускной способностью, долговечностью. Гибкость материала позволяет создавать арочные конструкции. Но для предупреждения деформации листов нужно предварительно рассчитать радиус изгиба монолитного и сотового поликарбоната.

Минимальный радиус изгиба монолитного поликарбоната

Монолитный поликарбонат – полимерный материал, в состав которого входит фенол и ацетон. Его преимущества:

• небольшой удельный вес;
• гибкость;
• прозрачность;
• хорошая звукоизоляция;
• рабочий диапазон температур – от -400  до +1200С.

Под термином минимального радиуса изгиба монолитного поликарбоната подразумевают показатель, который определяет максимально допустимое значение при сворачивании листа. Если не учитывать его при проектировании конструкций, то могут возникнуть следующие неприятные ситуации:

1. При термическом расширении листы монолитного поликарбоната растрескиваются, что приводит к проникновению влаги.
2. При выходе крепежа из полотен нарушается целостность конструкции.
3. Слышен постоянный треск монолитных листов.

Если согнуть лист монолитного поликарбоната больше минимального радиуса изгиба, то произойдет превышение предельной прочности. В результате, внутренняя структура материала разрушится до истечения гарантийного срока.

Для расчета минимального радиуса изгиба монолитного поликарбоната независимо от прозрачности используют формулу Rmin = 150xh, где:

• 150 – минимально возможный коэффициент;
• h – толщина листа.

Для быстрого расчета минимального радиуса изгиба монолитного поликарбоната можно воспользоваться готовой таблицей.

Толщина листа, мм	Минимальный радиус изгиба листа монолитного поликарбоната, мм	Предельно допустимый диаметр свертывания рулона при транспортировке, мм
1	150	350
1.5	225	500
2	300	650
3	450	950
4	600	1250
5	750	1500
6	900	Запрещено сворачивание
8	1200	Запрещено сворачивание
10	1500	Запрещено сворачивание
12	1800	Запрещено сворачивание
15	2250	Запрещено сворачивание

Помимо толщины монолитного полимерного материала, учитывают ширину листа и ветровую нагрузку:

Ширина, мм		Ветровая нагрузка, кг/м2
		40	80	120	160	200
600	3		5	6	8	10
800	4		5	6	8	10
1000	4		5	6	10	12
1200	5		5	6	10	12
1400	6		6	8	10	>12
1600	8		8	8	10	>12
1800	8		10	10	10	>12
2000	10		10	10	>12	>12

Монолитный поликарбонат гнется в холодном состоянии, что позволяет реализовывать разнообразные дизайнерские идеи, создавать массивные сооружения сложной геометрической формы. При этом минимальный радиус изгиба всегда зависит от толщины материала.

Листы поликарбоната можно сгибать с малым радиусом путем нагрева определенной области с двух сторон электрическим линейным нагревателем. При температуре не более +160°С, сопротивление нагрузке на изгиб минимальное, поэтому листы легко принимают нужную форму.

При образовании пузырьков необходима предварительная сушка в области сгиба. При недостаточном нагреве возникает внутреннее напряжение, которое приводит к растрескиванию материала. Каждый лист покрыт защитной пленкой. Ее нужно обязательно удалять с места нагрева.

Рекомендации по изгибу монолитного поликарбоната

Монолитный полимерный материал гнется в любом направлении, поэтому сложности с приданием ему нужной формы не возникает. Процесс гибки полотен предусматривает следующие действия:

1. Установить тиски на слесарном верстаке или специальной рабочей поверхности.
2. Зажать лист монолитного поликарбоната.
3. Согнуть полотно на 900С.

По такому принципу монолитный пластик сгибают под нужным углом. Но при этом нельзя превышать максимально допустимое значение изгиба. Несмотря на то, что литой поликарбонат обладает повышенной прочностью, необходимо соблюдать рекомендации производителя и меры предосторожности при его сгибании.

Монолитный поликарбонат принимает форму арки до минимально допустимой величины изгиба. При этом на поверхности материала не образуются механические повреждения (трещины, сколы). Внутреннее давление, образовавшееся при сжатии, придает готовой конструкции жесткость и прочность.

Хранение и транспортировка монолитного поликарбоната

Чтобы не повредить монолитный поликарбонат при транспортировке, сгибании и монтаже, необходимо соблюдать следующие правила:

1. При перевозке листов, свернутых в рулон, увеличивается динамическая нагрузка, что снижает прочность, приводит к нарушению целостности полотен. Поэтому такой способ транспортировки лучше не использовать. Но при необходимости допускается его применение. Тут важную роль играет продолжительность транспортировки.
2. Сразу после доставки материала его рекомендуется разложить на ровной горизонтальной поверхности. Когда места изгибов выровняются, можно приступать к подготовке монтажных работ.
3. Тонкие листы можно свернуть плотнее, чем допускается в инструкции производителя. Но, это разрешается делать при транспортировке на короткие расстояния.
4. Продолжительное хранение листов монолитного поликарбоната в рулонах приводит к потере прочности.

Листы из монолитного поликарбоната перевозятся разным транспортом в соответствии с действующими правилами перевозок грузов. Размещение, крепление поддонов с листами производится в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления грузов, которые действуют на выбранном виде транспорта.